MPP電力管廠家對(duì)于MPP電力保護(hù)管連接方法有哪些？
第一步：把MPP電力保護(hù)管兩端管口的污垢清理干凈。將管子放在框架卡瓦中，使兩端長(zhǎng)度相等。管架外零件應(yīng)由支架支撐。使管道軸線和框架中心線處于同一高度，然后固定卡瓦。將銑刀插入銑削管。管道兩端連續(xù)切割后，移除壓力，讓銑刀閑置兩到三周，然后縮回移動(dòng)框架并關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1毫米，回收銑刀片的高度應(yīng)為回收切屑厚度。
第二步：取出銑刀，合攏兩根管子。反省面對(duì)著它的環(huán)境。管道兩端的位移不得超過管道壁厚的10%。合攏時(shí)，管道兩端之間沒有明顯的間隙。
第三步：測(cè)量拉力，包括移動(dòng)夾具摩擦阻力和焊接工藝參數(shù)壓力。將兩者疊加以確定實(shí)踐壓力。反省加熱板的溫度能達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，溫度應(yīng)保持10分鐘以上，加熱板的溫度應(yīng)取平均值。如果溫度較低或在微風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫的步調(diào)，并應(yīng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。直到溫度平均值和實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。
第四步：當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將加熱板放入支架中，并施加常規(guī)壓力，直到管道兩端的圓周翻轉(zhuǎn)，最小翻轉(zhuǎn)達(dá)到常規(guī)高度。
第五步：將壓力降低到一個(gè)固定值，使管子的端面和加熱板保持接觸，并持續(xù)加熱到一個(gè)固定的時(shí)間。
第六步：當(dāng)吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值時(shí)，退開運(yùn)動(dòng)架，迅速拉出加熱板。然后閉合兩個(gè)管端。切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，并且不能超過標(biāo)準(zhǔn)值。并且關(guān)閉時(shí)的壓力不能太高，否則熔融材料將被擠壓，部件焊接質(zhì)量將降低。
